У суспільному уявленні традиційні тканини виготовляються з текстилю. А назва тканини, нетканий матеріал, змушує людей замислюватися, чи справді його не потрібно ткати?
Неткане полотно також відоме як неткане полотно, тобто полотно, яке не потрібно ткати чи прясти. Його традиційно не виготовляють із ниток, переплетених і в’язаних одне за одним, але волокна безпосередньо з’єднують разом фізичними засобами, щоб утворити тканина.
З точки зору виробничого процесу, неткані матеріали безпосередньо використовують полімерні скибочки, короткі волокна або нитки для формування павутини волокон за допомогою повітряного потоку або механізмів, потім зміцнюють гідропереплутуванням, голкою або гарячим прокатуванням і, нарешті, завершують для формування нетканого матеріалу.
Процес виробництва нетканого полотна можна розділити на наступні етапи.
1. прочесування волокна; 2. формування полотна волокна; 3. фіксація полотна волокна; 4. термічна обробка; 5. остаточний процес обробки.
За причинами виникнення неткані матеріали можна класифікувати наступним чином
(a) Неткане полотно з гідропереплутуванням: тонкодисперсна вода під високим тиском розпилюється на один або кілька шарів волокнистого полотна, щоб переплутати волокна одне з одним, таким чином зміцнюючи волокнисте полотно.
(b) Неткане полотно з термічним зв’язком: це означає додавання волокнистого або порошкоподібного зміцнюючого матеріалу, що розплавляється, до волокнистого полотна, щоб волокнисте полотно нагрівалося, розплавлялося, а потім охолоджувалося та зміцнювалося в тканину.
(c) Целюлозний потік повітря в мережу нетканих матеріалів: також відомий як папір без пилу, сухий нетканий папір. Це використання повітряного потоку в веб-технології для перетворення волокон деревної целюлози на окремі волокна, використовуючи потік повітря для змусити волокна агломерувати в павутинній завісі, а потім зміцнити в тканину.
(d) Вологий нетканий матеріал: волокнистий матеріал, поміщений у водне середовище, розкривається на окремі волокна, а різні волокнисті матеріали змішуються, щоб отримати волокнисту суспензію, що транспортується до механізму формування полотна, у вологому стані у полотно, зміцнене в тканину. .
(E) Нетканий матеріал спанбонд: після того, як полімер екструдується та розтягується для утворення безперервної нитки, він укладається в сітку, а волокниста сітка скріплюється або механічно зміцнюється, щоб стати нетканим матеріалом.
(F) Неткане полотно, роздуте з розплаву: Етапи виробництва включають введення полімеру - екструзію розплаву - формування волокна - охолодження волокна - у мережу, зміцнену в тканину.
(vii) Голкопробивний нетканий матеріал: це різновид сухого нетканого матеріалу, який використовує проколюючий ефект голки для зміцнення мережі пухнастих волокон у тканину.
(H) Зшита неткана тканина: це вид сухої нетканої тканини, яка використовує структуру основов’язальної котушки для зміцнення волокнистого полотна, шару пряжі, нетекстильних матеріалів (таких як пластиковий лист тощо) або їх комбінації для виготовлення нетканого матеріалу. тканина.
Неткані матеріали виготовляються з широкого спектру волокон, таких як бавовна, коноплі, вовна, азбест, скловолокно, віскозне волокно (район) і синтетичні волокна (включаючи нейлон, поліестер, акрилат, ПВХ, вініл тощо). Але сьогодні У виробництві нетканих матеріалів більше не домінують бавовняні волокна, їх місце зайняли інші волокна, такі як віскоза.
Неткані матеріали також є новим типом екологічно безпечного матеріалу, який є вологостійким, дихаючим, еластичним, легким, негорючим, легко розкладається, нетоксичним, не дратує, барвистим, недорогим, придатним для переробки тощо, тому область застосування дуже широка.
У промислових матеріалах, через його високу ефективність фільтрації, ізоляції, теплоізоляції, кислотостійкості, стійкості до лугів і розриву, неткані матеріали в основному використовуються для виготовлення фільтруючих матеріалів, звукоізоляції, електроізоляції, упаковки, покрівельних та абразивних матеріалів.
У промисловості повсякденних потреб його можна використовувати як основний матеріал для підкладки одягу, штори, оздоблювальний матеріал для стін, підгузок, дорожню сумку тощо. У медичних і медичних виробах його можна використовувати для виробництва хірургічних халатів, халатів для пацієнтів, масок гігієнічні пояси тощо.